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January 08, 2024

Méthode de sélection des outils de coupe pour les machines-outils CNC

Lors de la sélection de l'outil, la spécification de l'outil doit être compatible avec la spécification d'apparence de la pièce à traiter. En production, le frappeur final est souvent utilisé pour le traitement des pièces planes; Lors du broyage de l'avion, le frappeur d'insert en carbure doit être sélectionné; Sélectionnez à grande vitesse lors de l'usinage des boss et des rainures

Moulin à extrémité en acier; Lors du traitement de la surface rugueuse ou des trous d'usinage rugueux, le frappeur de broyeur de maïs avec des inserts en carbure peut être sélectionné; Le frappeur d'extrémité à billes, le frappeur d'anneau, le frappeur de fraises à cône et le frappeur de broyage de disque sont souvent utilisés pour l'usinage de certaines surfaces solides et des angles de biseau variables.

Lors de l'usinage d'une surface libre, car la vitesse de coupe d'extrémité du coupe-extrémité à billes est nulle, l'espacement des lignes de coupe est généralement petit pour assurer la précision d'usinage, de sorte que le frappeur d'extrémité à billes convient à la fin de la surface. Cependant, le fraitement final est de loin supérieur à la coupeur de broyage à billes en termes de qualité de traitement de surface et de puissance de traitement. Par conséquent, sur la prémisse de s'assurer que les pièces sont traitées sans coupe, le fraitement de fraisage d'extrémité doit être sélectionné autant que possible dans l'usinage rugueux et l'usinage de surface de finition semi. De plus, la durabilité et la précision de l'outil sont étroitement liées au prix de l'outil, il est donc nécessaire

Il convient de noter que dans la plupart des cas, bien que la sélection d'un bon outil augmente le coût de l'outil, la qualité de traitement résultante

L'avance de la quantité et de la puissance de traitement peut considérablement réduire l'ensemble du coût de traitement,

Sur le centre d'usinage, tous les outils sont installés à l'avance dans la bibliothèque d'outils, et ils sont assortis par la sélection des outils et les instructions de changement d'outil du programme NC

Action de changement d'outil correspondant. Il est nécessaire de sélectionner la tige d'outil standard correspondante qui convient à la spécification du système d'outils de la machine-outil, afin que l'outil d'usinage NC puisse

Installation multi-sensible et précise sur la broche de la machine-outil ou retour au porte-outil. Le programmeur doit être en mesure de comprendre les spécifications structurelles de la tige d'outil utilisée par la machine-outil


Porte-outil, support d'outil BT, BT Collet Chuck, porte-outils pour les machines CNC


La portée, la méthode d'ajustement et la planification de l'ajustement pour garantir que les spécifications radiales et axiales des outils sont déterminées lors de la programmation et que l'ordre de placement des outils est raisonnablement organisé.
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